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DU橡膠帶式真空過濾機
DU橡膠帶式真空過濾機 固定式帶式真空過濾機也稱橡膠帶式真空過濾機,是一種新型、 高效、連續操作的固液分離設備。橡膠帶式真空過濾機 采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上移動
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詳細信息


DU橡膠帶式真空過濾機

 

 

固定式帶式真空過濾機也稱橡膠帶式真空過濾機,是一種新型、 高效、連續操作的固液分離設備。橡膠帶式真空過濾機 采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上移動,真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式;實現了真正意義上的連續運行、連續過濾,從而過濾效率得到提高,能耗下降。

 

1、工作原理:

帶式過濾機由橡膠濾帶、濾布、真空盒、驅動滾、膠帶支承平臺、進料斗、濾布調偏裝置、驅動裝置、濾布洗滌裝置、機架等部件組成。它是充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的高效設備。環形膠帶由電機經減速拖動連續運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行。膠帶與真空室滑動接觸(真空室與膠帶間有環形磨擦帶并通入水形成水密封),當真空室接通真空系統時,在膠帶上形成真空抽濾區;料漿由布料器均勻地布在濾布上,在真空的作用下,濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室,固體顆粒被截留而形式濾餅;進入真空的液體經氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區、吸干區;最后濾布與膠帶分開,在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾布經清洗后獲得再生;再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區。

2、結構特點:

(1)環形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結構,造價低、 壽命長,且裙邊可更換。

(2)真空箱和膠帶間設有環形摩擦帶并以水密封、潤滑、冷卻,真空密封可靠,環形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長且更換方便、快捷。

(3)膠帶采用氣墊式或者水膜支承,膠帶漂浮在氣墊或者水膜上,減少了運行阻力,有利于延長膠帶的使用壽命。

(4)膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量,并在真空箱上滑動,濾布不與真空箱接觸,濾布的使用壽命復旦到延長。

(5)實現了連續運行、連續過濾、洗滌等作業,可以維持穩定的真空度,降低濾餅的含水量且有利于穩定操作工藝條件。

(6)損件少,故障率低,長期連續穩定運行可靠,處理量大。

 

 

3、主要部件:

(1)橡膠濾帶:采用帶有裙邊環形橡膠濾帶,以防料液從兩側流出;裙邊采用組合結構即波形裙邊與平行膠帶粘合而成。這種結構裙邊伸縮性好,可以避免裙邊經過輥筒改向破裂,且可有效防止料漿跑漏。橡膠濾帶的上部構造為中間一排排水溝槽,作為排水液帶。溝槽中部有排液溝槽,橡膠濾帶是膠帶過濾機關鍵部件;其壽命長短一般取決于橡膠材質的選擇和現場的維護保養?,F場安裝時必須先安裝平形膠帶,使其運行正常后才粘結波紋裙邊。

(2)真空盒:真空盒是排液膠帶底面濾液的匯集處。其中心線應與排液帶及中心排孔的中心線相重合。真空盒斷面呈V 形,材質采用耐腐蝕材料制成。過濾機運行時,真空盒固定不動。膠帶在上面運行,真空盒采用分節聯結成整體,每節均有管口與集液總管相連形成真空集液系統。在真空箱與運行膠帶間設計有一環形磨擦帶;并以水進行密封(磨擦帶在真空盒上的磨擦塊上隨膠帶運行),水既可作為密封裝置的潤滑劑又可作冷卻劑,形成非常有效的真空密封;環形磨擦帶隨膠帶一起運動,使水平膠帶不受摩損。環形磨擦帶在滑塊上運行盡管有水潤滑但仍有磨損,一定時間后需要更換,為了便于更換磨擦帶,環形磨擦帶設計成可更換結構,真空盒也設計了一套升降機構;使其更換時真空盒處于低位,有利于更換磨擦帶的方便快捷。

(3)加料裝置;(4)洗滌裝置;(5)驅動裝置;(6)清掃裝置;

(7)自動糾偏裝置:它由糾偏輥、糾偏氣缸(雙活塞桿氣缸)、二位五通電控滑閥和感應開關等組成。它的作用就是糾正濾布跑偏,其原理是通過改變糾偏輥的角度來達到糾正濾布跑偏的目的。

(8)濾布;

(9)真空產生裝置及其它附件。

4、維護維修

(1)濾布及調整裝置:每隔2-3小時檢查濾布是否跑偏,皺折。確保濾布在停機時松弛,檢查濾布是否損壞。定期檢查濾布托輥,使托輥在軸承上能靈活轉動。

(2)膠帶及調整裝置:檢查膠帶的使用情況,校對從動輥的張緊度,以得到適當的張緊力。每班檢查2-3次膠帶的運行情況。每周檢查膠帶的磨損情況,每月清理淤積在膠帶與驅動輥、從動輥或真空箱之間的介質雜物。

(3)真空及管路:檢查真空管路接頭是否泄漏;定期檢查清洗管路的清潔狀況,如果噴嘴被阻塞,則需將噴嘴拆卸下來進行清洗。

(4)驅動裝置:檢查所有潤滑情況,包括驅動裝置,膠帶潤滑密封水,軸承座等。在做潤滑及調好膠帶張緊度之前,不要啟動過濾機。

 


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